大型木材破坏机是一种常见的破坏设备。大型木材破坏机通常与诸如细碎，风力输送和粗碎的设备组合使用。在大型木材破坏机的应用中，筛选操作可以通过高速冲击完成。在大型木材破坏机的应用中，为了提高效力，可以添加一些防尘方法。
正确增加直回风管：旋风水箱中央直回风管正确升高，但为确保颗粒尺寸符合要求，中央直回风管也是如此高会影响输出值，而太低会形成管道堵塞。灰尘从第一回风管道沉积，中间的水蒸气将粉末粘附在管壁上，管道直径变小，阻碍了气流的循环，影响输出值，发动机只是加热。解决方案是在打开窗口时处理窗口。
直回风管与下部通道合并：大型木材破坏机中的直回风管根据设备的设计要求放置在侧面，设备通常是关闭的由于材料堵塞，影响通风和输出值，并在考虑防尘时将其改为下一个。料斗熔化后直接进入木材破坏机的底部，处理堵塞，不仅提高了设备的输出值，而且大大减少了溢出的粉尘。
将环形水和一些残余气体和少量灰尘的喷雾环通过回风管道放入下沉室中。在管道出口处，可以放置一个喷雾环环形水产生水雾，迫使灰尘沉降。
沉降室末端的排气扇：沉降室由多个偏心壁组成，灰尘通过风扇的吸力被迫沉淀，最终装置中的抽风机排出剩余的部分。水蒸气和灰尘，最后沉积在水池中。这确保了管道不被堵塞，并且确保了防尘点的每个部分的灰尘供应。
及时根除沉积物：由风扇提取的少量灰尘和水蒸气，因为风会使灰尘沉积在水面上，而这部分沉积物必须每周回收一次。采用上述防尘方法后，大型木材破坏机获得了满意的功能。经有关部门检查后，粉尘含量目标合格，改造后设备运行正常。
